砥礪奮進(jìn)創(chuàng)佳績(jī)，團(tuán)結(jié)拼搏再起航——昆明鹽礦2021年工作回顧系列報(bào)道之四
昆明鹽礦 報(bào)道 截止到2021年12月31日早班，鹽硝分廠圓滿完成160.3074萬(wàn)噸鹽硝生產(chǎn)任務(wù)，創(chuàng)歷史最高年產(chǎn)量，年計(jì)劃完成率104.47%。其中生產(chǎn)精制鹽1526324噸，年計(jì)劃完成率104.59%；生產(chǎn)芒硝76750噸，年計(jì)劃完成率102.24%。
在這不平凡的一年中，鹽硝分廠面對(duì)繁重的工作任務(wù)，在礦領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，分廠及時(shí)安排部署，圍繞分廠安全生產(chǎn)特點(diǎn)，合理分解目標(biāo)任務(wù)，制定可靠措施，穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作。
規(guī)范基礎(chǔ)，創(chuàng)新管理，提升裝置整體運(yùn)行質(zhì)量
2021年，分廠緊盯年度生產(chǎn)任務(wù)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，創(chuàng)新管理方式，推動(dòng)管理增效。一是強(qiáng)化生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理提升，以阿米巴為契機(jī)，修訂了內(nèi)部考核辦法，對(duì)各效固液比控制重新進(jìn)行了規(guī)定，并嚴(yán)格考核執(zhí)行。規(guī)定了運(yùn)行崗位崗前巡檢及交接班管理標(biāo)準(zhǔn)和備用機(jī)泵調(diào)換管理規(guī)定，并檢查監(jiān)督制度落實(shí)情況。二是堅(jiān)持月度檢修任務(wù)和隱患整改按時(shí)完成，積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，堅(jiān)持優(yōu)勝班組、崗位之星月度評(píng)比，獎(jiǎng)勵(lì)能干活、會(huì)干活、干好活的班組員工，激發(fā)了員工的工作積極性和主動(dòng)性，發(fā)揮榜樣的帶頭作用。堅(jiān)持每周工藝、設(shè)備技術(shù)例會(huì)，加強(qiáng)生產(chǎn)細(xì)節(jié)管理，強(qiáng)化事故管理，以結(jié)果為導(dǎo)向，督促各班組在巡檢、運(yùn)行維護(hù)、檢修質(zhì)量等方面綜合管理水平的不斷提升，取得較好效果。三是持續(xù)堅(jiān)持每月的安全綜合大檢查、每月的工藝、設(shè)備基礎(chǔ)管理專(zhuān)項(xiàng)檢查，強(qiáng)化問(wèn)題通報(bào)和月度考核，進(jìn)一步保障生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。四是持續(xù)推行裝置、設(shè)備檢修恢復(fù)確認(rèn)工作制度，明顯減少了檢修質(zhì)量引起的非計(jì)劃停車(chē)次數(shù)。同時(shí)通過(guò)開(kāi)展產(chǎn)量、消耗每日對(duì)標(biāo)排查活動(dòng)，優(yōu)化提升了制鹽裝置運(yùn)行效益。
加大技術(shù)改造，消除瓶頸，為裝置優(yōu)質(zhì)運(yùn)行打好基礎(chǔ)
為保證裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行，鹽硝分廠通過(guò)對(duì)兩套制鹽裝置進(jìn)行技術(shù)改造，取得了可喜的成績(jī)。2021年完成了80萬(wàn)噸冷卻塔改造工作，循環(huán)冷卻水上水量從改造前日均6118.45 m3/h提高到8526.38 m3/h，末效EV205料溫降低了近3℃。5月26至9月6日，80萬(wàn)噸改造后生產(chǎn)周期，一類(lèi)一等品率達(dá)到100%。正常排鹵量從20m3/h摸索下調(diào)到7m3/h，節(jié)約了鹵水，減少了浪費(fèi)；80萬(wàn)噸EV205、302、303蒸發(fā)罐加裝噴淋裝置技改造后，205落塊鹽頻次整體降低，EV302、303罐壁結(jié)垢減緩，假刷頻次下降，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了消耗；通過(guò)80萬(wàn)噸HE-208板式換熱器更新，首效進(jìn)鹵流量、液位穩(wěn)定性得以保證，假刷頻次大幅降低；通過(guò)30萬(wàn)噸裝置安裝80萬(wàn)噸裝置換下的舊板式換熱器，冷凝水余熱回收效率提高，冷凝水降溫15~19℃，精鹵升溫5~7℃， 裝置汽耗穩(wěn)步下降；通過(guò)全年開(kāi)展QC小組活動(dòng)，30萬(wàn)噸301返回水合格率提升至100%。
科學(xué)檢修，提高開(kāi)車(chē)率，為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行打好基礎(chǔ)
為落實(shí)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的相關(guān)要求，同時(shí)結(jié)合兩套裝置運(yùn)行實(shí)際狀況，全年80萬(wàn)噸安排進(jìn)行了3次檢修工作，比2020年減少3次。對(duì)80萬(wàn)噸乏水泵改造1臺(tái)，消除了乏水不匹配的隱患，同時(shí)利用每次檢修，對(duì)水汽系統(tǒng)跑冒滴漏治理均按計(jì)劃進(jìn)行了組織實(shí)施，為分廠年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和高產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)、打下了基礎(chǔ)。80萬(wàn)噸2020年運(yùn)行8050小時(shí)，2021年運(yùn)行8142.5小時(shí)，與去年相比多開(kāi)92.5小時(shí)，開(kāi)車(chē)率提高1.17%，負(fù)荷率由2020年94.7%提高到2021年99.26%，提高4.56%。30萬(wàn)噸2020年運(yùn)行6796小時(shí)，2021年運(yùn)行7489小時(shí)，與2020年相比，多開(kāi)693小時(shí)，開(kāi)車(chē)率提高8.75%，負(fù)荷率由2020年99.32%提高到2021年101.51%，提高2.19%。裝置開(kāi)車(chē)率、負(fù)荷率的提升，確保了今年高產(chǎn)穩(wěn)定。
精心操作，保證平穩(wěn)，確保全年高產(chǎn)
真空制鹽的蒸發(fā)操作有五穩(wěn)定要求，即首效加熱室進(jìn)汽壓力穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定、各效液位穩(wěn)定、各效罐內(nèi)固液比穩(wěn)定、班產(chǎn)量穩(wěn)定。2021年以來(lái)，分廠密切關(guān)注著制鹽裝置各項(xiàng)指標(biāo)的波動(dòng)，關(guān)注著每一項(xiàng)消耗指標(biāo)的偏移，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在鹽硝分廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，生產(chǎn)各班組精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和交接班制度，平穩(wěn)操作確保各效罐內(nèi)液位穩(wěn)定、固液比穩(wěn)定。當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，鹽質(zhì)、硝質(zhì)有變化趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)調(diào)整操作，確保合格。
重視安全，全程監(jiān)控，確保全年安全
分廠對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的安全高度重視。每個(gè)班組都設(shè)立了兼職安全員，兼職安全員對(duì)檢修過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)，督促組員遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)外委作業(yè)人員，明確施工聯(lián)系配合負(fù)責(zé)，加強(qiáng)作業(yè)前安全喊話交底、作業(yè)中安全違規(guī)督查糾正、作業(yè)后安全總結(jié)點(diǎn)評(píng)。每月分廠組織一次由黨政領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)的安全檢查活動(dòng)，檢查中存在的問(wèn)題落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改時(shí)限，對(duì)不能處理的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)解決。
2021年，在分廠員工的戮力同心下，分廠產(chǎn)量創(chuàng)新高，兩套制鹽裝置在安全環(huán)保的前提下總體保持了較高的運(yùn)行率和負(fù)荷率。新的一年，困難與挑戰(zhàn)共存，希望與奮斗同行！分廠干部職工將一如既往地保持開(kāi)拓進(jìn)取的精神、堅(jiān)韌不拔的意志，不忘初心、牢記使命，科學(xué)部署、嚴(yán)抓落實(shí)，不斷迎接新的挑戰(zhàn)。（趙永福/文圖 黃愛(ài)蕓/校對(duì)）
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